兴文机械优良***(图)-生物质颗粒气力抽料机-气力抽料机

化工工业中的原材料、半成品、产品大多数是粉粒状物料、粘性物料、热料等，随着出产过程自动化，具有全密封式的气力输送是一种为抱负的物料运输设备。

对化工原料的气力输送，有必要要了解被输送物料的物理化学特性，了解气力输送前后工艺装备和设备功能，了解工厂设置的工况，方能确定是否能选用气力输送，而后才能确定装置基本技术参数和系统安置。

化工行业选用气力抽料机具有很多长处，出产的接连功能简化对辅助设备的办理，管道安置灵敏便于各设备的任意配置，避免杂物的掺入和散落；能够完成多种工艺要求，如混合、分级、冷却、除尘等；不占用大量的车间面积和空间；完成出产过程集中自动控制、监控、检测等。化工物料气力输送有必要留意的问题：

（1）避免杂物掺入气力输送系统污染物料。要求空气净化，压缩空气中含水、含油、含尘量有必要控制在必定的范围内。

（2）避免铁锈和铁质等物混入，在物料加进口应装磁铁除铁器。输料管选用不锈钢管或铝管，在工艺答应情况下选用的一般钢管有必要做表面除锈处理。（3）避免物料输送中的破碎、磨损和变形。气力输送选型应尽或许选用低压接连稀相输送，保证物料的使用功能。

（4）保证易1燃易1爆物料输送的安全性，宜选用惰性气体循环输送。对吸湿性强的物料可用冷冻式干燥机和空气过滤器，气源经处理后使用。（5）对带有静电的物料和化工品，气力抽料机，安装时有必要留意气力输送各部件，输料管、贮料斗、除尘器等有必要接地，除尘器滤料选用防静电材质和相应的办法

气力抽料机在安装完成之后需要进行一些调整，本文小编就来介绍气力输送设备安装后的使用调整步骤：

1、气力输送设备在粮食部门成功安装完成后，应进行一次安装质量的检查，注意管线的配置是否合理，各连接处是否严密，固定是否牢固可靠，运动零部件转动是否灵活等等，发现问题及时的纠正。

2、待气力输送设备全部检查后要进行空试车，将风机进风管上的风门关闭，开动电机，并打开风门，查看风机的运转情况，并要留心管道的连接处是否跑风。空运转要半个小时。

3、待试机运转后方可投料试车。

4、在开机前让分离器下面的闭风器转动，关闭风机的总风门，待吸嘴插入粮堆后，氧化镁密闭气力抽料机，方可开动风机，逐渐开启风机闸门，并全部打开。

5、必须保证吸嘴插入粮堆内，防止吸空（即只有空气被吸入，而粮食吸入很少或者没有）。吸空容易导致电机电流急剧的增大，粮粒可能被吸入风机。

6、当粮堆接近吸完时，须把风门关闭一半，当吸完全部粮食时，要立即关闭风机闸门，并停止风机的运转。待分离器内的物料全部卸净后，再停止闭风器的运转。

7、气力抽料机传动轴承应定时添加润滑油、脂，并经常检查连接件、紧固件是否松动，并及时更换磨损的易损件。

气力抽料机发动留意事项

　　1、灰库库顶除尘器发动：留意除尘器引风机是否正常工作。布袋反吹压力是否正常，各反吹电磁阀是否按照规定的顺序距离动作。

　　2、动力风机发动：留意调查电机电流值和风机出口压力值是否正常。如发现压力快速升高或电流值增大，生物质颗粒气力抽料机，可能是两个进气阀未按要求翻开或敞开不到位。此刻应立即停机检查，将其阀门敞开到位。

　　3、接连泵锁气器发动：留意工作是否平稳，有无卡涩现象。

　　4、落灰管道，留意是否下料正常，一般可用敲击听音和手试温度的办法检测。

　　非正常停机

　　气力抽料机出现下列状况应采纳相应的紧急停机措施：

　　1、动力风机压力表值、电流值超过额定值敏捷上升且不降低时，无尘环保气力抽料机，可判定为堵管，应紧急中止接连泵的锁气器运转，视状况中止动力风机。

　　2、巡查发现除尘器严峻鼓胀或严峻外泄，应中止接连泵上的锁气器，10——20S中止动力风机。

　　3、发现落灰管堵死不下灰，一般采纳敲击振落的办法予以疏通，不用中止输送体系运转。

　　4、接连泵锁气器卡涩或卡死时，应敏捷中止该设备，并相应中止其上游各设备