水泥卸船气力吸送机-气力吸送机-兴文机械品质保证

气力吸送机也称为气力输送泵(送粉机)，是采用正压气力输送方式输送粉末状物料的设备。适用于电厂粉煤灰输送、水泥生料输送、矿粉输送、石膏粉输送、高岭土输送、氧化铝1粉输送、食品级物料输送等输送。

也可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，大型罗茨风机气力吸送机，利于生产和环境保护。

气力吸送机(送粉机)由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。

其工作原理是：由空气压缩机产生低压空气经进风管、混合室、进入扩散室，负压型气力吸送机，高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。

应用：固体废物的种类很多，因此处理方法不一样。随着科学技术的发展，固体废物的处理技术也有了很大的提高，固体废物的处理一般采用气力输送设备方式进行输送。不过总体概括起来，固体废物的处理技术大可为物理的、化学的的生物方法三大类，物理方法即利用固体废弃物的物理或物理化学性质，从中分选出有用物质的分离出***物质。例如利用其重力、磁性、光电性、粒度特征等物理性质，进行重力分选，磁力分选，光电分选，浮选等。化学方法即是使固体废物发生化学转换，从而从中回收物质或能量的方法。例如煅烧、焙烧、溶剂渗出、焚烧等方法都属于化学方法处理技术。生物方法则是利用微生***学作用将复杂的有机物转换为简单物质，将***物质转化为***物质。

尽管固体废物资源化的工作不断发展，但受技术、场地、经济等种种条件限制，固体废物不可能随时得到处理和利用。气力吸送机在终处理之前，必须做适当的处置，以时其达到无害化的程度，气力吸送机，固体废物的积存也是一种必然趋势，这就需要采取终处置措施。从目前实际情况看，固体废物的处置工作在固体废物治理方面占很大比重，处置方式常用的是地面堆存法、焚化法、化学处理法（包括中和法、沉淀法、固化法等等）以及填埋法等等。

气力输送可以直接运用在生产过程中，削减原材料的空气污染和糟蹋；避免粉末的突然爆发；体系经济、简略、易用，不为昂贵的传统大型和杂乱的预设备的粉料输送体系为便利：可便利地应用，即可以不设备调试。广泛用于各种枯燥粉末，如煅烧氧化硅、白炭黑、胀大云母，和其他非矿产业；树脂、硅树脂等有机粉；精细化工，原料及中间体生产职业，和运输运用的十广泛分布。粉煤灰的输送不受地形、土地、高差的影响，也不受水泥、生料、粉煤灰的运输。粉煤灰等物料彻底关闭、无污染，对环境形成的危害降至低。气力吸送机结构简略，维护量小。在原有一般气动隔膜泵的基础上，经过技术改造，将无失速阀与新的气流诱导进气体系相结合，大大提高了输送效率，有效地避免了起动时粉末的突然喷发。粉体气力输送可以替代手艺转移粉尘等多种工作方法，如污染环境、污染环境等。实际运用证明，结构简略，运用便利。

与传统的复合粉体输送体系比较，气力吸送机具有经济性好、经济性好等长处。经过严格的实验室试验和工厂现场试验，证明粉体输送泵彻底满足各种粉料输送要求。是一种结构简略、设备便利、简便牢靠、故障率低的新型粉体输送方法。

连续气力吸送机原理 ：

物料从锁气器均匀、恒量的进入腔室，经流化箱一次流态化后，具有向喷咀流动的趋势，在喷咀与内文丘里管之间形成负压区，水泥卸船气力吸送机，将流态化的物料卷入混合管内，再经扩散管段减速增压，使物料输送至目的地。

气力吸送机的结构特点

气力吸送机结构简单，易损件少，主要有扩散室、混合室、活动风管、执行机构等部分组成，便于使用时后期的维护。

连续输送泵的优点

一、设备***小，因为整套连续输送系统比较简单、单一。

二、因为利用的是低压稀相气力输送，降低了供气压力，节约了耗气量，降低电机功率。

三、因为整套连续输送系统比较简单，一次性安装调试之后，基本上没有维修量。

四、低压连续输送，设备密封性好，无扬尘，无反吹现象。