挖斗式上料机-斗式上料机-兴文机械优良***(查看)

斗式上料机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。但是在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和可靠性增强，对其进行了改进。

1.在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。在斗式提升机工作中动力突然中断时，反转对于斗式提升机是很***的。斗式提升机在提升过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后，斗式提升机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。

2.在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的送设备，它的密封必须可靠。

使用斗式上料机应注意问题的几点补充

提升机厂家在以前总结过有关提升机使用的注意问题，今天我们在原有基础上，根据新的技术和实践，认为有以下几点需要补充的：

1.料斗的处理：目前普遍使用的斗式提升机的料斗一般均采用1.5mm的钢板制成，料斗底部基本上是密封的，斗式提料机，提升机在运行中自身产生的风在没有辅助吸风或吸风效果不良的情况下，料斗装得太浅，无异是降低了提升机的生产率；如果在料斗的底部用8mm的钻头钻上两个孔，在安装时每两个没有钻孔的料斗之间安装三个有孔的料斗，这样就能提高料斗的充满系数，从而提高了提升机的产量。

2.提升机进料口下部的位置：由于各个工厂的情况各不相同，即使在同一个厂内，根据生产工艺的需要，提升机有顺向进料的，斗式上料机，也有逆向进料的；这就要求在安装使用斗式提升机时，一定要注意。

斗式提升机的工作原理：

料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬

如今主流的斗式提升机型号都具有以下的特点：

1.驱动功率小、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

2.提升范围广，斗式上料机厂家，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好，环境污染少。

3.运行可靠性好，整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

4.使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

斗式提升机的卸料方式：

斗式提升机卸料方式可以分为三种离心式、重力式和混合式。离心式卸料的料斗运行速度比较高，一般在1-2秒每米，要保持这种速度必须选着正确的驱动轮，转速和直径尤为重要。卸料口的选择也不容忽视。离心式卸料的优势在于，在相同料斗速度的情况下驱动轮尺寸小，卸料的位置高，每个料斗之间的距离缩小了，可以提升卸料管的高度，卸料高度一定，提升机的高度减小。缺点在于，料斗比较小，挖斗式上料机，不是所有物料都适合的，只能用在流动性比较好的粉状、粒状或逍客块状的物料上。

斗式上料机利用链轮与环链之间的摩擦力传递动力。尤其是当链轮与链条之间的摩擦力不匹配时，即当链轮与链条相对滑动时，链轮的磨损加剧，使链轮成为一个易损件。

链轮应选用合理的材料和热处理工艺，以保证轮缘的硬度和耐磨性。考虑到链条价格较高，链轮的硬度应略低于链条的硬度。。斗式提升机轴的转矩通过键槽传递给两个链轮。链轮由轮缘和轮体组成。

轮体采用HT200铸造，轮辋采用QT60-2铸造。要求铸件不允许有气孔、缩孔和裂纹，以保证链轮正常工作和工作所需的强度。TH斗式上料机采用组合式链轮。

轮体与轮缘采用高强度螺栓连接。链轮磨损到一定程度后，可拧下螺栓，方便地拆卸和更换轮缘，可节省拆卸材料，降低维修成本。